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Systems Engineering / Pressure Equipment

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PED Professional 6

Defects in welding

   

Abb. 1
Zerstörungsfreie Oberflächenrißprüfung mittels Magnetpulververfahren zeigt den quer zur Schweißnaht verlaufenden Riß
Abb. 2
Zerstörungsfreie Oberflächenrissprüfung mittels Magnetpulververfahren zeigt den quer zur Wurzellage an einem Wurzelfehler orientierten Riss Abb. 3
Die freigelegte Bruchfläche zeigt einen typischen Schwingbruch, der seinen Ausgang im Bereich des Wurzelfehlers nimmt

 

Description:
In alternating load tests on a pipe (size 40“) the seam along the circumference has failed prematurely. There was no obvious connection between the damage and the welded joint recognizable from the formation of the final pass of the weld seam (Fig. 1).  

Failure cause:
Mittels zerstörungsfreiem Magnetpulverprüfverfahren wurden die quer zur Schweißnaht orientierten Rissverläufe auf der Rohraußen- und der Rohrinnenoberfläche detektiert (Abb. 1, 2). Dabei konnte festgestellt werden, das die Rißlage im Wurzelbereich der Schweißung mit einem Wurzelschweißfehler (Wurzelkerbe) übereinstimmt (Abb. 2): Der freigelegte Riß bestätigt den Rissausgang und zeigt zugleich an, dass ein Schwingbruch Ursache für den wanddurchdringenden Riß war (Abb. 3).

Remedy:
Care should be taken to obtain a flawless root penetration in welding the seam along the pipe circumference.

Our services – your benefits:
The cause of the crack has been determined unequivocally and the customer therewith has confirmation that no system defect is the cause of cracking, but rather a singular manufacturing defect that has resulted in a premature failure of the weld seam.

Consulting services from:
TÜV SÜD Industrie Service GmbH